让工业机器
更聪明、更高效
以"空间 × 能量"模型重构制造智能。基于轻量化大模型、知识库和行业 know-how，构建覆盖多工艺场景的工业世界模型。
2+
已有案例场景
9+
潜在应用场景
30-50%
成本降低空间
可量化的 ROI
刀具成本降低 30-50%，报废率降低 10-20%，产能提升 5-15%
零硬件改造
无需在设备上加装传感器，本地化部署，数据不出厂
统一框架
一套模型覆盖焊接、机床、激光切割等多工艺场景
场智介绍（About Us）
使命
以"空间 × 能量"模型重构制造智能，赋能更聪明、更高效的机器人。
愿景
成为全球领先的工业世界模型与机器人工业智能底座公司。
工业世界模型技术架构
从机床开始，构建空间×能量工业世界模型，解决制造核心问题，并为未来的机器人提供工业级认知能力
工业世界模型技术架构
从数据源到智能应用的完整技术栈
机床时序数据
- • X/Y/Z
- • 转速、功率
- • 压力、温度
- • 刀具/材料/夹具
- • 程序/工艺参数
- • 报警日志
- • 尺寸检测
- • 粗糙度
- • 报废记录
- • 工业文档/手册
- • 开放工业数据集
统一为 能量 × 空间 表示
- • 空间对齐
- • 能量对齐
- • 事件/技能提取
- • EWS 嵌入
- 掩码重建
- 下一段预测
- 对比学习
- CAD→现实对齐
工业知识图谱
- • 技能与特征库
- • 工艺模式
- • 工业基准
AI 模型
工业世界模型
IWM-Base
IWM 适配器
针对特定场景调优
通用模型
行业增强 API
优化建议
- • 根因分析
- • 自主工作流
行业 API
- • 轨迹可视化
- • 异常检测
- • 风险评估
通用 API
通用 API 接口
- • RESTful API
- • GraphQL
- • WebSocket
- • SDK
开发者
集成 API 开发应用
通用 API 用户
调用标准化接口
公共用户
使用智能应用
技术演进路径
轻量化大模型
基于工业场景优化的轻量化大语言模型，支持边缘部署
知识库 + 行业 Know-how
积累的工业知识库和行业专家经验，形成可复用的工艺模型
空间×能量小模型
沉淀基于空间×能量的专用小模型，精准理解工艺过程
工业世界模型
形成统一的工业世界模型，覆盖多工艺场景，赋能智能机器人
机加工垂类世界模型
- 刀具寿命预测
- 质量一致性分析
- 工艺优化
空间×能量工业世界模型
- 工艺预测（质量/效率/风险）
- 工艺参数建议
- 多工序协同优化
- 工艺迁移
工业智能体世界模型
- 智能工艺理解
- 动态自适应
- 全自主执行
- 持续自优化
竞争与协同矩阵
我们在工业智能生态中的位置 —— 不是替代者，而是各方的"工业世界模型 + 数据底座"
| 生态角色 | 他们的侧重点 | 他们的局限 | 我们补的位置（差异化） |
|---|---|---|---|
| 自动化厂 / 工业软件 / MES / 工业互联网 | 流程数据、业务数据、系统集成 | 不懂工艺、不懂物理、无法预测 | 工艺解释 + 趋势预测（为什么/怎么办） |
| 设备监控 / 振动诊断 | 看'设备健康' | 不理解'工艺健康' | 工艺级世界模型与刀具/路径健康 |
| 工业 AI / 数据平台 | 算力、大模型基础设施 | 缺行业 know-how，数据意义模糊 | 工业 know-how + 标准化空间×能量结构化数据 |
| 机器人厂 / 机器人'大脑' | 强执行力、控制平台 | 缺行业经验与工艺模型 | 机器人在工业场景的'认知底座 + 经验库' |
覆盖多个工艺场景
从焊接、机床加工等已有案例，到激光切割、压铸、3D打印、自动驾驶、无人机、具身智能等潜在场景
焊接
电阻点焊、激光焊接质量预测
机床加工
CNC智能加工监控与刀具寿命管理
激光切割
高功率激光切割质量控制
压铸
金属压铸成型过程监控
螺丝拧紧
自动化螺丝拧紧扭矩控制
3D打印
增材制造过程质量监控
自动驾驶
轨迹优化与能效管理
无人机
飞行效率与能量优化
具身智能
运动规划与效率优化
核心产品方案
已在焊接和机床加工场景落地验证的智能化解决方案
焊接质量预测系统
基于工业人工智能的焊接质量智能预测与管理提升系统
空间×能量模型应用
核心功能
- 焊点过程质量评估准确率 >98%
- 高风险焊点智能抽检覆盖率 100%
- 质量成本降低 30%
EWS 智能加工监控系统
赋予机床智慧大脑，零硬件改造、数据不出厂
空间×能量模型应用
六大核心功能模块
核心价值
- 刀具成本降低 30-50%
- 异常检测闭环率 >92%
- 产能提升 5-15%
成功案例
已在多家制造企业落地验证，带来可量化的价值
焊接质量预测系统
某汽车制造企业通过焊接质量预测系统，实现焊点质量的在线评估和高风险抽检。
- 焊点过程质量评估准确率 >98%
- 高风险焊点智能抽检覆盖率 100%
- 质量成本降低 30%
EWS 智能加工监控系统
某精密加工企业通过刀具寿命预测系统，优化换刀策略，最大化刀具利用率。
- 刀具寿命预测准确率 >95%
- 停机时间减少 35%
- 产能提升 12%
工艺优化与节拍分析
某制造企业通过工艺方案对比和节拍分析，在不增加设备投资的前提下释放产能潜力。
- 工艺优化方案数量 20+
- 平均节拍改善 15%
- ROI 周期 <6 个月
技术优势
统一的分析框架，覆盖多个工艺场景。不是替代者，而是各方的工业世界模型与数据底座。为自动化厂、设备监控、工业AI、机器人等生态伙伴提供统一的工艺理解和数据基础。
实施方式
本地化部署
系统部署在客户本地服务器，数据不出厂，保障数据安全
只读模式
只读采集设备数据，不写入任何指令，不影响设备运行
零硬件改造
无需在设备上加装传感器，利用设备自带信号即可
不打扰生产
部署过程不影响正常生产，快速上线，即时见效